Sənaye klapanları niyə uğursuz olur və necə təmir olunur

Daha Böyük Şəkilə Baxın
Sənaye klapanları əbədi deyil.Onlar da ucuz başa gəlmir.Bir çox hallarda təmir 3-5 il ərzində istifadəyə başlayır.Bununla belə, klapan çatışmazlığının ümumi səbəblərini başa düşmək və bilmək klapan xidmət müddətini uzada bilər.

Bu məqalədə nasaz klapanların necə təmir ediləcəyi, klapanların niyə təmirə ehtiyacı olan ümumi səbəblər və klapanların artıq nasaz olduğunu göstərən əlamətlər haqqında məlumat verilir.

Vanaların daha uzun ömür sürməsini təmin edən nədir

Valfın xidmət müddəti üç amildən asılıdır: möhürün keyfiyyəti, daxili və xarici mühit və iş tezliyi.

Möhür mükəmməl işləyirsə, klapan da yaxşı işləyir.Düzgün möhürün seçilməsi daha yaxşı performans və texniki xidmət təmin edir.

Digər tərəfdən, təzyiq, temperatur, eləcə də medianın növü kimi amilləri nəzərə almağa dəyər.Nəhayət, klapan hər zaman işləyirsə, optimal vəziyyəti təmin etmək üçün texniki xidmət müddəti təxminən 3 aydır.

Klapanı təmir etməyin vaxtı gəldiyini necə bilmək olar

#1 Daxili sızma olduqda

Daxili sızmanın səbəblərindən biri klapanın tam bağlana bilməməsidir.Beynəlxalq standartlara uyğun olaraq, hər bir klapan növü maksimum icazə verilən sızma (MAL) var.Klapanın təmirə ehtiyacı olduğunu göstərən əlamət, sızmanın MAL üçün tələb olunan diapazondan kənarda olmasıdır.

#2 Xarici sızma olduqda

Xarici sızmanın niyə mövcud olduğuna dair bir neçə günahkar var.Bir çox hallarda düzgün olmayan texniki qulluq olmuşdur.Vana və medianın materialının uyğun olmaması da mümkündür.Həddindən artıq temperatur da xarici sızıntıya səbəb ola bilər.

#3 Vana səs-küylü olduqda

Su çəkici sənaye tətbiqlərində klapanların yaratdığı səsi təsvir etmək üçün istifadə olunan termindir.Bu, klapanın təmirə ehtiyacı olduğunu göstərən bir göstəricidir.Vana oturacağını döyən disk bu səsə səbəb olur.

#4 Vana artıq işləmədikdə

Aydındır ki, klapan artıq işləmədikdə, onu xilas etmək və ya təmir etmək vaxtıdır.Bir çox klapan təmir oluna bilsə də, təmiri demək olar ki, qeyri-mümkün olanlar var.

Sənaye klapanlarının nasazlığının ümumi səbəbləri

#1 Yanlış Valf Ölçüsü

Yanlış klapan ölçüsünün hesablanması kiçik ölçülü və ya böyük ölçülü klapanlara səbəb ola bilər.Bu vacibdir, çünki media axını klapan ölçüsündən asılıdır.Böyük ölçülü bir klapan təzyiqi azalda bilər, kiçik ölçülü bir klapan isə darboğazlara səbəb ola bilər.

Həll
Onlayn klapan ölçüsü kalkulyatorunu tapın.Mayelər və qazlar üçün müxtəlif düsturlar var.Əllə hesablama çox yorucudursa, onlayn olanı sadəcə hiylə işlədəcək.

Bu, düzgün klapanın axtarışını xeyli asanlaşdıracaq.İstinad nöqtəsi olaraq, məhsulun təsvirində olan Kv dəyərinə də baxın.Həmçinin, tələb olunan axın sürətini, eləcə də təzyiq düşmə diapazonunu nəzərə alın.

#2 Material uyğunsuzluğu

Media növü, oturacaq materialı və klapan gövdəsinin materialı uyğun olmalıdır.Uyğunsuzluq, klapanın aşınmaya daha çox meylli olması deməkdir.

Həll
Vana oturacağı və gövdəsi üçün istifadə olunan material növü üçün məhsulun təsvirini yoxlayın.Bunlar hansı mediadan istifadə ediləcəyi ilə bağlı sənaye standartlarına uyğun olmalıdır.Həmçinin, materialdan düzgün istifadə edilmədiyindən şübhələnirsinizsə, klapan zədələnməsini yoxlayın.Valfın dəyişdirilməsi baha başa gəlir.Media ilə təmasda olan hissələri ona tab gətirə bilən bir şeylə əvəz edin.

№3 Elastomerin zədələnməsi

Elastomerlər tez-tez möhür rolunu oynayan klapan oturacaqları, contalar və ya O-ringlər kimi istifadə olunur.Elastik olduqları üçün sızdırmazlıq tətbiqləri üçün təbii seçimdirlər.Bu, həmçinin metal klapan gövdəsinin media ilə təmasının qarşısını alır.Sənaye tətbiqlərində istifadə olunan elastomerlərə misal olaraq nitril, Aflas və Teflon daxildir.

Elastomer aşınmasının zədələnməsi mayelərin təbii hərəkətindən qaynaqlanır.Çox vaxt səbəb elastomer və medianın uyğunsuzluğu olardı.

Həll
Elastomerin və medianın uyğunluğunu nəzərdən keçirin.Elastomerlərlə hansı növ medianın istifadə ediləcəyi ilə bağlı məhsul təsvirini yoxlayın.Satın alarkən, valfın təsvirini yoxlayın.Elastomer uyğun deyilsə, elastomer üçün uyğun olan digər sızdırmazlıq komponentlərini tapın.

Elastomer möhürünün çuxurları, çatları və bəyənmələri artıq aydın olduqda, bu komponenti dəyişdirin.Həmçinin, media axınını izləyən aşınma nümunələrinin olub olmadığını yoxlayın, bu, sonuncunun çox aşındırıcı olduğunu göstərir.

№4 Klapanın Gövdəsinin Aşınması

Valf gövdəsi qablaşdırması və ya vəzi boltlar kimi daha kiçik komponentlər gövdənin aşınmasına və yırtılmasına səbəb olur.Bundan əlavə, klapan diskinin daimi hərəkəti, eləcə də aşındırıcının təması da gövdənin aşınmasına və yırtılmasına kömək edir.

Kök qablaşdırma üçün, sızdırmazlıq boşluğunu daraldan elastikliyin olmaması aşınmaya səbəb olur.Bu, xüsusilə qeyri-elastik qablaşdırma materialı və vəz boltlarının birləşməsi vəziyyətində doğrudur.

Həll
Daha kiçik klapanlar üçün yeganə həll yolu onları dəyişdirməkdir, onlar asanlıqla mövcuddur.Bununla belə, daha böyük klapanlar üçün dəyişdirmə sərfəli deyil.Ən yaxşı həll cari klapanı təkmilləşdirməkdir.

Sapı yoxlamazdan əvvəl, ilk növbədə vəz dirəkləri, boltlar və doldurma qutuları kimi digər kiçik komponentləri yoxlayın.Növbəti addım kökün yenidən işlənməsi və ya dəyişdirilməsinə ehtiyac olub olmadığını yoxlamaqdır.

#5 Kavitasiya

Kavitasiya tez-tez maye mühiti olan nəzarət klapanlarında baş verir.Kavitasiyaya kömək edən iki amil mayenin sürəti və təzyiqin azalmasıdır.Kavitasiya mayenin təzyiq səviyyələrində və sürətində dəyişiklik olduqda baş verir.

Maye təzyiqi klapandakı buxar təzyiqindən aşağı olduqda kabarcıklar əmələ gəlir.Bu baloncuklar birtəhər media axını dayandırır.Maye təzyiqi azalmış səviyyədən bərpa edildikdə, baloncuklar çökərək klapanın zədələnməsinə səbəb olur.Videoda kavitasiya üçün prosesi yoxlaya bilərsiniz.

Həll
Tətbiqin düzgün klapandan istifadə etdiyinə əmin olun.Səhv bir üslub və ya ölçüdürsə, kavitasiya şansı daha yüksəkdir.Su və maye tətbiqləri üçün anti-kavitasiya klapanlarından istifadə edin.Nəzarət klapanlarından istifadə edirsinizsə, onları klapanın borulara nisbətən daha aşağı istiqamətə malik olduğu yerlərdə yerləşdirin.

#6 Su çəkici

Su çəkici, klapanda kəskin təzyiq sıçrayışlarının olduğu vəziyyətdir.Bu, klapan gövdəsinə zərər verə biləcək ən dağıdıcı qüvvələrdən biridir.Su çəkicini üç amil yaradır: klapan nə qədər sürətlə bağlanır, klapan bağlandığı anda maye nə qədər sürətli olur və boru boyunca təzyiq dalğası nə qədərdir.Siz həmçinin su çəkicinə əlavə giriş üçün bu videoya baxa bilərsiniz.

Bu fenomenə kömək edən digər əhəmiyyətli amillər daxili qapaq boşluğunun qalınlığı, borunun gücü və medianın təzyiqidir.

Həll
Su çəkicini minimuma endirmək üçün tənzimləyici klapan istifadə edin.Həmçinin, kəpənək klapan kimi sürətli fəaliyyət göstərən açma/söndürmə klapanından istifadə edin.Yavaş hərəkət edən də uyğundur, çünki bu, su çəkicindəki təzyiqləri azaldır.Klapanı əl ilə açıb bağlamaq əvəzinə, daha sürətli açılıb bağlanması üçün hidravlik ötürücüdən istifadə edin.

#7 Tələb olunan Parametrləri Aşan Təzyiq və Temperatur

Vanalar xüsusi təzyiq və temperatur tələblərinə malikdir.Valfın dayana biləcəyi həddən kənara çıxmaq ona zərər verə bilər.

Həll
Quraşdırmadan əvvəl təzyiq və temperatur artımının baş vermədiyinə əmin olmaq üçün məhsulun tələblərini yoxlayın.Müntəzəm texniki qulluq və təmir vacibdir.Artan temperatur və təzyiq nəticəsində zədələnmiş hissələri dəyişdirin.

#8 Arızalı Aktuator

Aktuatorlar üç formada olur: mexaniki, mexaniki və ya avtomatik.Aktuatorlar medianın giriş və çıxışını və media axınını, təzyiqi və temperaturu idarə edir.Deyilənə görə, yanlış ötürücünün seçilməsi klapanın ömrünü qısaldır, çünki klapan asanlıqla köhnəlir.

Gərginliyin səhv istifadəsi həddindən artıq istiləşməyə səbəb ola bilər.Həddindən artıq istiləşmə təkcə yanğına səbəb ola bilməz, həm də ötürücüyə tamamilə zərər verə bilər.

Həll
Ötürücüdən gələn güclü giriş, klapan bağlanmaq və ya açılmaq üçün mövqe tutduqda klapan sapını və diskini həqiqətən zədələyə bilər.Media yavaş hərəkət edirsə, buna uyğun aktuatorları seçin.Təzyiq itkisinin qarşısını almaq üçün asanlıqla açıla və ya bağlana bilən ötürücü seçin.

Klapanın xarab olub olmadığını və ya sadəcə ötürmə mexanizminin qəribə hərəkət etdiyini bilmək üçün əl ilə dəyişdirmə funksiyasını yandırın.Görünür, klapan qaydasındadır, ötürücü zədələnib.

Əgər klapan hərəkət etmirsə, problem aktuatordadır.Əlavə olaraq, klapan sapını hər hansı bir zədə üçün yoxlayın.Köhnəlmiş klapan sapı ötürücünün hərəkətinə təsir göstərir.

Onun həssas komponentlərinin quraşdırılması yüksək təzyiq və ya yüksək vibrasiya ehtimalı olduqda ötürücüdən uzaq olmalıdır.Bu, həssas hissələri zədələrdən qorumaq üçündür.

NEMA (Milli Elektrik İstehsalçıları Assosiasiyası) təhlükəsizlik üçün elektrik klapanları üzrə reytinqlər təyin etmişdir.

#9 Yanlış Quraşdırma

Bəzi klapanların quraşdırılması digərlərinə nisbətən daha asandır.Təəssüf ki, bir çox klapan nasazlığı klapanların düzgün quraşdırılmasından qaynaqlanır.Məsələn, yelləncək yoxlama klapanlarının quraşdırılmasını götürün.Bəzi insanlar onları yanlış oriyentasiyada quraşdırıblar.Asan quraşdırma üçün təqib edilməli simvollar var.

Həll
Əksər klapanlar müəyyən edilmədiyi təqdirdə dik vəziyyətdə quraşdırılır.Klapanı quraşdıran şəxsin tapşırığı düzgün yerinə yetirmək üçün kifayət qədər bacarıq və təlimə malik olduğundan əmin olun.

# 10 Düzgün olmayan işləmə və təyin edilmiş təzyiq fərqi

Əməliyyat təzyiqi əməliyyat zamanı mövcud olan faktiki təzyiqin miqdarıdır.Digər tərəfdən, təyin edilmiş təzyiq boru operatorunun boru kəməri sistemi üçün təyin etdiyi standart təzyiqdir.Problem tez-tez yaranır əməliyyat təzyiqi müəyyən edilmiş təzyiqə yaxındır.

Həll
Valfın bütövlüyünü yoxlayın.Xüsusilə klapan diskinə, oturacağına və gövdəsinə baxın.Həmçinin, sızma olub olmadığını yoxlayın.Zəruri hallarda zədələnmiş hissələri dəyişdirin.

Valfın materialı, daşıyıcı, oturacaqların sıxlığı və digər amillər əməliyyat və təyin edilmiş təzyiqlər arasında minimum 10% fərq yaradır.Ancaq ideal fərq 20% -dir.

#11 Əks axın

Əks axın media axınının qəfil dəyişməsi halına aiddir.Bu, su çəkici ilə birlikdə klapan zədələnməsinin ən çox yayılmış və çox zərərli səbəblərindən ikisidir.

Həll
Qarşısının alınması əsasdır.Səssiz bir çek klapan və ya tez bağlanan hər hansı bir klapan quraşdırmaq klapan performansını əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdıracaq.

#12 Zibil

Şlamlar kimi daha qalın hissəciklər oturacaqda aşınmalara səbəb olur.Bunlar klapanlarda ilişib qala bilər ki, bu da klapanın açıq və ya bağlı qalmasına səbəb olur.Əlavə olaraq, zibil, klapanda sərtləşdikdə, potensial olaraq klapan komponentlərinin qırılmasına səbəb ola bilər.

Həll
Daimi texniki qulluq və klapanların təmizlənməsi vacibdir.Bunlar zibilləri çıxarır və zibilin sərtləşməsinin qarşısını alır və klapanları daha da zədələyir

#13 Yanlış Baxım və Təmir

Yanlış təmir və texniki qulluq təkcə zərər deyil, həm də bahalı və vaxt aparır.

Həll
Valf istiqamətinin düzgün olduğundan əmin olun.Klapanın düzgün quraşdırılmasına kömək edə biləcək klapan gövdəsindəki bələdçilərdən istifadə edin.Klapanın istiqaməti ilə bağlı göstərişlərə əməl olunduğundan əmin olun.

Valf nasazlıqlarının qarşısını almaq üçün ən yaxşı təcrübələr

Bir çox hallarda olduğu kimi, qarşısının alınması müalicədən daha yaxşıdır.Yüksək ixtisaslı texniklər tərəfindən müntəzəm təmir işləri.Çox vaxt klapan problemləri insan səhvi səbəbindən yaranır.Bu problemi həll etmək üçün klapan və boru sistemini quraşdırmaq və onlara qulluq etmək üçün təcrübəli və yüksək təlim keçmiş kadrları işə götürün.

Vanaların təmizlənməsi və onların zibil olmadığına əmin olmaq.Lazım gələrsə, zibilləri axın mühitindən ayırmaq üçün filtrlər quraşdırın.Birikməni azaltmaq üçün boruları yuyun.

Bundan əlavə, klapanı yağlayın.Vana hərəkətli kiçik hissələrdən ibarətdir.Bunları yağlamaq daha az sürtünmə deməkdir ki, bu da aşınmanı azaldır və performansı artırır.

Vanaları və onun hissələrini vaxtaşırı yoxlayın.Zədələnmiş komponentləri dəyişdirin.Bu, klapanın xidmət müddətini uzadacaqdır.Həmçinin, klapanların düzgün quraşdırıldığından əmin olun.

Xülasə

Klapanın dəyişdirilməsi çox baha başa gəlir.Buna görə də müvafiq təhlükəsizlik sertifikatlarına malik möhkəm klapanların alınması zəruridir.Klapanın zədələnməsinin ilk əlamətində həmişə klapanları yoxlayın, təmir edilməli olanları təmir edin və zədələnmiş hissələri dəyişdirin.